Centro de Electroerosión por Hilo CNC itt7755 – Precisión y Gran Capacidad de Corte
La máquina de electroerosión por hilo itt7755 es un sistema WEDM industrial optimizado para el mecanizado por arranque térmico dieléctrico de metales conductores de cualquier dureza. Su estructura destaca por una bancada monobloque sobredimensionada, fabricada en fundición de arena de resina espesa y sometida a tratamiento térmico de recocido. Este proceso elimina las tensiones mecánicas residuales, garantizando una rigidez estructural permanente y una estabilidad geométrica constante a lo largo de los años de operación continua.
Especificaciones Cinemáticas y de Trabajo:
- Recorrido de la Mesa (X x Y): 550 mm x 630 mm.
- Dimensiones de la Mesa de Trabajo: 950 mm x 650 mm.
- Espesor Máximo de Corte (Eje Z): Hasta 700 mm (Recorrido Z: 800 mm).
- Capacidad de Conicidad Máxima: ±6° / 80 mm (Mecanizado cónico multiaxial).
- Carga Máxima Soportada en Mesa: 700 kg.
Parámetros de Rendimiento y Acabado:
- Velocidad de Corte: ≥ 180 mm²/min.
- Precisión / Exactitud de Operación: ≤ 0.015 mm.
- Exactitud de Posicionamiento: ≤ 0.015 mm.
- Rugosidad de la Superficie (Un solo corte): ≤ Ra 2.5 μm.
- Diámetro del Alambre del Electrodo: Alambre de molibdeno de 0.1 mm a 0.2 mm.
- Velocidad Regulable del Alambre: 1 a 12 m/s.
Hardware de Control y Arquitectura Eléctrica:
- Gabinete de Control Inteligente: Sistema integrado e independiente con diseño optimizado para la disipación térmica y protección contra interferencias electromagnéticas.
- Unidad de Cómputo Industrial: Procesador nivel P4 o superior, pantalla LCD a color de 15″, interfaces RS232, USB y conexión de red Ethernet.
- Controlador y Accionamiento: Tarjeta controladora AutoCut integrada. Ejes XYUV operados mediante motores paso a paso y guías de movimiento lineal de alta precisión.
- Componentes Eléctricos: Equipado con aparamenta de marcas líderes globales (DELIXI / Schneider / Siemens).
- Potencia Total Consumida: 1.5 kW con corriente máxima de procesamiento de 10 A (Alta eficiencia energética).
Software y Funciones Tecnológicas Avanzadas:
- Compatibilidad de Archivos CAD: Importación directa de vectores gráficos en formatos DXF, DWG, DAT, DFT, DWS y DWT (Programación automática sin necesidad de código G manual).
- Enlace de 4 Ejes (XYUV): Algoritmo tridimensional para el procesamiento de geometrías complejas y piezas cónicas con formas especiales diferenciadas en la cara superior e inferior.
- Compensación Dinámica: Corrección de holgura de tornillos (Backlash), error de paso de rejilla en tiempo real y compensación del radio de la rueda guía/diámetro del alambre.
- Monitoreo en Tiempo Real: Visualización gráfica multi-ángulo (vista principal, superior e izquierda) del progreso del mecanizado.
- Seguridad Operativa Avanzada: Función de detección y parada automática ante rotura de hilo de molibdeno y alarmas configurables de fin de ciclo o falla.
- Optimización en Esquinas: Retardo automático del despeje angular para compensar la flexión física del hilo de electrodo.
Sistemas Periféricos Incluidos:
- Visualizador de Cotas (DRO): Lectura digital de los ejes XY con visualización de desplazamiento en tiempo real.
- Ajuste Eléctrico de Eje Z: Motorización integrada para regular de manera asistida la altura del cabezal.
- Filtración y Lubricación: Tanque de refrigerante con sistema de filtrado multicapa y bomba de alta presión. Bomba de lubricación centralizada totalmente automática y temporizada.
- Guiado del Alambre: Cilindro de alambre montado sobre rieles lineales con tensor automático para evitar holguras unilaterales.
